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沖床的主要部件結構及調整方法


1、機身

機身與工作臺是鑄為一體的鑄件,滑塊在機身中部的導軌槽內作往復直線運動,由螺栓來調節導軌與滑塊的松緊,調整好后將被帽擰緊。機身上端有兩邊瓦,它是來支承曲軸在此旋轉的,當曲軸與軸瓦出現工作磨損間隙過大時,可適當抽掉一定的墊片和剎瓦口端面,使之保持機床精度。

2、左右機架

機架是支撐全面機身的架子,帶有傾斜槽,機身底部有一傾斜絲桿,當需要機身傾斜時,可松開與機身連接螺栓,搬動傾斜絲杠,達到機身傾斜的目的。

3、滑塊

滑塊裝在機身導軌內。有曲軸、連桿、球頭絲桿連接,它是把曲軸的旋轉運動變為滑塊的往復直線運動。球頭絲杠的球頭與滑塊球碗、球壓蓋接觸。球碗下邊有一個壓塌式保險器,當壓力超載時,保險器被壓塌,從而保證了壓力機的主要部件不受損壞,此時更換一個新的保險器,再繼續工作。

4、離合器

該機床采用單轉鍵剛性離合器,它由內套、中套、外套、和轉鍵組成,,同時裝在曲軸右端和大齒輪內。內套、外套和曲軸裝為一體。中套裝與大齒輪一體,齒輪孔兩端有兩個銅襯與內套、外套摩擦轉動。銅套是支撐大齒輪在曲軸上空轉的,中套孔內有三個半圓槽,當需要工作時與轉鍵結合而用。當沖床不工作時,是經操縱器的撞桿擋住鍵尾,轉鍵脫開中套的槽子,此時大齒輪空轉,曲軸停止工作。當踏下腳踏板撞桿脫離鍵尾時,鍵尾在拉簧的作用下,使轉鍵轉入中套的三個半圓槽其中的一個,機床就開始工作。

5、制動器

制動器是來克服曲軸在運轉時的慣性的。它裝在曲軸的左側,其作用是當離合器脫開時,曲軸能停止在上死點上。制動器有一個偏心輪,剎車帶的漲力大小,可調節制動帶拉桿上的螺母來完成。

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