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為您簡單介紹常見的的沖床故障原因


一、上下夾模擊合后之脫離:

當上下夾模擊合滑塊停止動作后,請按照下列方法脫離以離合器作脫離之方法。

1、曲軸之位置是下死點之前或是下死點之后須確實確認;

2、離合器之空氣壓力調至4--5、5kg/cm2;

3、下死點后電機依照原先之正轉即可,如為下死點前則須將電機之接緣改接相反,使電機逆轉;

4、使電機啟動,帶動皮帶輪空轉,稍后全速回轉;

5、將操作切換開關切換于(寸動)然后壓放操作壓扣開關,經數次的反復操作,使滑塊上升至上始點之位置。

二、以超負載安全保護裝置脫離之方法(限油壓超負載安全裝置):

1、將超負載裝置配管中之止閥開關,使油泵無法運轉;

2、將滑塊前面超負載安全保護裝置油路之螺絲栓拔開使油流走,里面壓力減小,再將螺絲栓固定原位;

3、使電機啟動帶動皮帶輪空轉,稍后全速運轉;

4、將操作切換開關切換于寸動然后壓放操作壓扣開關,如離合器無法運轉時,將超負載之切換開關切換于復位位置,再反復壓放壓扣開關,使滑塊上升至上始點之位置;

5、上下模擊合脫離后將超負載裝置中配管之止閥開關開啟,與超負載安全裝置復位操作順序相同,正常之操作即可進行。

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